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聚氨酯防水涂料的固化机理及施工工艺

发布时间:2020-07-01 14:12:52 点击次数:2

        聚氨酯防水涂膜,涂膜柔软, 又有施工方便,潮湿基层可固化成膜、粘结力强、 可抵抗压力渗透、特别适用于复杂结构, 可明显降低施工费用, 用于各种材料表面, 为新一代环保防水涂料。


固化机理

        按照涂料固化成膜的机理,单组分聚氨酯防水涂料主要分为:湿固化型、潜固化型和水固化型三种。其中尤以潜固化型单组分聚氨酯防水涂料性能优良,施工方便。潜固化剂与水反应的速度远远大于-NCO与水反应的速度,当潜固化型单组分聚氨酯防水涂料遇到空气中的湿气时,潜固化剂和水发生水解反应,生成含有氨基及羟基的活泼氢化合物,这种氢化合物的活性比水高的多,因而-NCO只能与羟基及氨基反应,生成氨基甲酸酯及脲基,无气体产生,所以涂膜比较密实,不会有鼓泡现象出现。  

        按照固化剂种类,双组分聚氨酯可分为MOCA固化和水固化两类。两者中都含有大量石油类芳烃油。施工方便性也不如单组分。


施工工艺


材料及施工工具

机具:搅拌器、搅拌桶、油漆刷、扫帚、铲刀等


准备工作

⑴基层应平整光滑、干燥、清洁无油污。先用铲刀扫帚等工具清除表面浮灰,脱落表层及杂物,若有油污应用汽油等溶剂清洗干净,方可施工。

⑵管道部位要抹平压光,检查管道套管安装是否牢固,接缝应严密,不能有任何松动现象。


防水涂膜施工

1、涂膜底涂:将涂膜材料均匀涂刷在基层表面上,涂刷时不得堆积或露白见底,涂布量以0.2~0.3kg/m2为宜,底涂固化5h以上,才能进行下道工序施工。

2、防水涂层施工:涂膜材料涂刷应少量多次,以使涂膜厚度均匀,减少气泡。一次涂布量0.4~0.5kg/m2为宜,厚度约为0.4~0.5mm。涂完第一遍膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按垂直方向进行第二遍涂膜,底板与墙连接的阴角部位,宜铺设纤维无纺布进行增强处理。管道、设备基础、地漏四周,地面阴阳角应增强涂刷,墙面离地面三十公分以内都要涂膜,并应涂刷3~4遍。对平面基层以涂刷2~3遍为宜。根据国家规范防水涂膜厚度以不小于2mm为合格 。

3、蓄水试验:涂膜完毕后采用蓄水检查法,在门口用砂浆做挡水坝,地漏四周用物挡高,然后放水,蓄水最浅处不小于20mm,蓄水时间24小时,检查是否有渗漏。

4、质量验收:涂膜材料必须符合设计和规范标准,涂膜的涂刷方法、搭接、收头应符合规定,涂膜底膜应粘结牢固紧密,接缝严密,无损伤、空鼓等。防水层应涂刷均匀,与基层粘结牢固,表面平整、不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

5、注意事项:施工中必须注意防火及通风措施,配备防火器具,施工人员配戴手套和口罩等相应的防护用具,以防化学中毒。注意成品保护措施,下道工序施工时必须严格保证不得破坏防水涂膜层,避免影响防水效果。

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