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水性绝缘漆烘烤起泡的原因分析及解决措施
时间：2021-12-15 浏览次数：
水性绝缘漆主要由水性基料、固化剂、水及其他溶剂、少量助剂几部分组成。水性绝缘漆在烘烤过程当中容易起泡主要有以下几个原因:(1)在制备水性基料过程当中，要使得水性基料具有水溶性或者水分散性，往往在水性绝缘漆树脂分子结构中引入了亲水基团或者亲水亲油的乳化剂组分，这就导致水性绝缘漆树脂具有一定的表面活性。另外部分水性助剂也具有一定的表面活性。这就导致水性绝缘漆产品较溶剂型产品容易起泡及稳泡。(2)溶剂型产品中的有些溶剂可以起到消泡的作用，而水没有这个功能相反还更加的稳泡；（3）由于水的沸点只有100度，一般烘烤温度都在120度以上，这就造成大量水快速气化，而不能快速消除及流平，从而导致漆膜有泡。这就是水性绝缘漆烘烤过程漆膜容易出现气泡的原因。
那有什么办法可以解决这个问题呢，维特利工程师在水性绝缘漆应用过程当中积累了大量的经验，接下来给大家分享下解决该问题的措施：
（1）采用真空浸渍工艺，通过抽真空操作可以有效消除浸涂过程产生的起泡。
（2）通过加入少量高沸点成膜助剂，有利于漆膜在高温阶段的再流平；
（3）采用先低温后高温的烘烤方式，有利于避免水分的快速干燥，从而避免气泡的产生；
（4）加入少量消泡剂也可以有效减少起泡的产生。
气泡的产生的原因是多种多样的，每个产品的原因也是不同的，因此要根据具体情况具体分析，采用上述一种或多种措施才能达到满意的效果。
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